Máy ép phun cao su tự động RB1062
Máy ép phun đế cao su hai màu định nghĩa lại quy trình đúc đế cao su, kết hợp với công nghệ quy trình của Châu Âu và Ý, là máy ép phun cao su thế hệ mới, có thể được sử dụng để sản xuất đế cao su đơn sắc và một số loại đế hai màu. Nguyên liệu thô để sản xuất đế của thiết bị này là nguyên liệu cao su truyền thống, không làm tăng chi phí sản xuất nguyên liệu thô; Khuôn cao su truyền thống cũ cũng có thể được sử dụng để sản xuất trực tiếp; Thiết bị phù hợp với nhiều loại cao su (trừ cao su silicon) so với thiết bị sản xuất truyền thống:
1, giảm chi phí lao động: hoàn toàn tự động, so với quy trình truyền thống có thể giảm 50% số lượng công nhân, một người có thể vận hành 4-6 công trình.
2, nâng cao hiệu quả sản xuất: tự động cấp liệu và tự động đo lường, công nhân chỉ cần lấy sản phẩm đúng thời gian vận hành.
3, cải thiện chất lượng sản xuất: hệ thống truyền động thủy lực ổn định cung cấp áp suất phun ổn định để làm cho mật độ đế đồng đều, hoa văn rõ ràng.
4, giảm thiểu lãng phí vật liệu cao su.
Tự động hóa hoàn toàn, vận hành dễ dàng, ít nhân công; Với hệ thống tự động cấp liệu, cân, gia nhiệt dẻo, lưu hóa và đóng mở khuôn, công nhân chỉ cần lấy đế của sản phẩm hoàn thiện ra khỏi khuôn. Tiết kiệm quy trình vận hành thủ công và tẻ nhạt như cắt vật liệu, cân, ra vào khuôn/đóng mở khuôn như máy móc thông thường; Thời gian sản xuất của mỗi khuôn được rút ngắn đáng kể, một công nhân có thể vận hành đồng thời một máy với 6 trạm (6 bộ khuôn); Nâng cao hiệu quả của toàn bộ quy trình, đồng thời đảm bảo chất lượng của thành phẩm. Tiêu thụ năng lượng thấp, ít lãng phí. Khuôn được đóng kín trước khi phun keo, giúp cải thiện năng suất sản phẩm và giữ mức thất thoát nhiệt và năng lượng điện ở mức thấp. Chất lượng cao. Đế được sản xuất bằng quy trình phun có mật độ và độ dày đồng đều hơn, hiệu suất ổn định và cải thiện chất lượng nội tại của sản phẩm. Tỷ lệ hao mòn của khuôn về cơ bản là 0. Độ chính xác cao, kiểm soát, kích thước và thể hiện chi tiết hơn các chi tiết hoa văn có thể đáp ứng việc sản xuất các cấu trúc khuôn phức tạp hơn. Phạm vi vật liệu phun rộng hơn, phù hợp để phun hầu hết các loại vật liệu cao su và trộn các vật liệu khác. Đáp ứng nhu cầu thị trường của Pang. Phạm vi khuôn mẫu rộng hơn. Phù hợp với hầu hết các thiết bị cao cấp, khuôn giày tùy chỉnh, đáp ứng nhu cầu chất lượng của khách hàng cao cấp. Sản phẩm hai màu có thể không bị giao nhau màu, do đó ranh giới bám dính màu của đế giày rõ ràng hơn, giúp khách hàng dễ dàng đáp ứng các yêu cầu chất lượng cao. Chứng nhận CE. Xuất xứ từ Châu Âu, hiểu rõ hơn các yêu cầu về nhãn hiệu tuân thủ an toàn CE, linh hoạt dựa trên các điều khoản của CE, giúp khách hàng yên tâm hơn khi sử dụng. Giám sát thời gian thực. Hệ thống điều khiển và chẩn đoán lỗi tiêu chuẩn cao, giao diện PLC thân thiện với người dùng có thể được thiết lập bất cứ lúc nào, thể tích phun, nhiệt độ, khí thải và các thông số khác, kết hợp đồ họa giúp người vận hành dễ hiểu và vận hành hơn. PLC có thể hiển thị vị trí lỗi theo thời gian thực, hướng dẫn người vận hành khắc phục sự cố trong thời gian ngắn, giảm thiểu hư hỏng khuôn do vận hành không đúng cách và đảm bảo độ chính xác và tuổi thọ của khuôn. Bảo trì đơn giản. Phụ kiện của máy móc Full-Reputation là phụ kiện phổ thông, dễ mua, bảo trì và thay thế thuận tiện, tiết kiệm chi phí và thời gian bảo trì cho khách hàng. Dịch vụ trực tuyến từ xa. Máy đánh giày có thể được kết nối qua Internet, dịch vụ khắc phục sự cố và bảo trì trực tuyến cho khách hàng.
Tài liệu tham khảo kỹ thuật
Người mẫu | RB 260 | RB 660 | RB 860 |
Trạm làm việc | 2 | 6 | 8 |
Số lượng vít và nòng (thùng) | 1 | 1 | 1 |
Đường kính vít ( mm ) | 60 | 60 | 60 |
Áp suất phun (Bar/cm2) | 1200 | 1200 | 1200 |
Tốc độ phun ( G/s ) | 0-200 | 0-200 | 0-200 |
Tốc độ trục vít (R/phút) | 0-120 | 0-120 | 0-120 |
Lực kẹp (kn) | 200 | 200 | 200 |
Khoảng cách tối đa của khuôn (mm) | 420*360*280 | 420*360*280 | 420*360*280 |
Công suất sưởi ấm (Kw) | 20 | 40 | 52 |
Công suất động cơ (Kw) | 11.2 | 33,6 | 44,8 |
Áp suất hệ thống ( Mpa ) | 14 | 14 | 14 |
Kích thước máy D*R*C (M) | 1,9*3,3*1,96 | 5,7*3,3*1,96 | 7,3*3,3*1,96 |
Trọng lượng máy (T) | 6.8 | 15,8 | 18,8 |